包装薄膜在生产过程中需要涂布上环保水性涂料，传统方式采用热风加热烘干，效率并不高。对于大规模生产，往往通过烧锅炉来产生热蒸汽，但这种方式并不环保。
某大型烟草包装企业希望通过加热方式的变革改造来提升生产效率，并且达到环保要求。他们的总工程师找到ceramicx，希望ceramicx协助他们对其生产线进行改造。 ceramicx中国公司针对水性涂料的特性，其主要烘干成份是水，根据水分子键结构分析，采用中波对水性涂料进行加热烘干是最有效的方式。因此选用ceramicx 中波石英板FQE系列加热器进行测试，烘干效果明显。
由于水份的蒸发伴随着大量水蒸汽，所以保留一部分的热风循环有利于带走烘道内的水蒸汽。使烘干效果更理想。因此，在给客户出的技术方案中保留了部分热风功率。主要采用中波石英板加热器排列组成间隔式加热炉。
控制方面，加热元件内置Ｋ型热电偶，采用SCR功率调节器进行比例调节，温度从常温至500度可调。并且通过PLC编程控制，使加热系统温度随着生产线速度提升而调高。实现智能化生产。
红外线中波石英板加热系统在薄膜涂布烘干中的应用
石英红外线加热板应用于烟草行业包装薄膜水性涂布后的烘干，与热风结合，达到理想效果
关键词：中波石英板加热、薄膜涂布、石英加热器
生产线长度：20米
线速度：从50米/分钟提高到80米/分钟
额定功率：180KＷ
