美国一家私营航空航天制造商要求能够在自己的设施中测试材料，条件与从太空返回大气层相同。
我们在美国的商业伙伴Weco International将ceramicx介绍给客户，一家提供航天服务的私营航空航天制造商。客户需要一个加热系统，可以在受控的环境下模拟大气进入的条件。该系统将使他们能够进行内部研究的各种材料，看看哪些可以承受极端条件。
ceramicx与Weco国际合作，为客户设计定制的工业研发炉。主要的挑战是使炉子烤箱达到1100°C(2,012°F)，以查模拟从太空返回的环境。ceramicx为客户提供了各种各样的设计概念，经过几个月的协商，这些设计概念发展成了最终的炉子、烤箱和控制系统。
ceramicx团队完全用不锈钢制作独立烤箱，配有短波石英卤素加热元件。元件被安装在烤箱的每一面墙上，特别是在目标材料的上面和下面。烤箱内衬有专门的高温隔热材料，所有东西都安装了预制不锈钢外壳。两个观察端口，内置在热电偶和高温计(非接触式红外传感器)，使客户可以全面看到过程，并准确控制烤箱的温度。控制系统由陶粒公司设计和制造，以满足客户的要求。
在大约6周的时间里，ceramicx完成了红外加热系统，包括从焊接到负载测试的所有工作。
ceramicx公司对所有部件进行了全面的测试，并对控制系统进行了预编程，再加上专门的手动和视频操作，使烤箱能够在很短的时间内投入使用。
客户的目标是保护轨道舱不受极端高温的影响。在我们合作之前，内部测试材料的效率和耐久性的能力是缺乏的。在联系Weco International之前，所有的实验组件都必须在研发阶段外包给专业测试实验室。这在降低成本和提高生产效率方面造成了很大的障碍。高温炉炉的缺乏阻碍了他们的研究和发展。因此，客户获得的最重要的结果是赋予他们灵活性和快速热测试新材料耐久性的能力。
