项目背景

Linpac Packaging是总部位于英国的全球知名柔性包装解决方案服务商，业务遍及全球，专注为各行业客户提供高品质、定制化柔性包装制品。为优化生产工艺、降低能耗与运营成本，Linpac Packaging正式委托Ceramicx，核心需求清晰明确：

1. 定制可无缝集成至现有IRWIN 4热成型机的新型加热系统；

2. 实现显著的能源与成本节约，打造高性价比升级方案；

3. 无需大规模设备改造，控制升级投入成本。

 定制化解决方案

Ceramicx技术团队深度匹配客户产线需求，为Linpac Packaging的IRWIN 4热成型机，专属设计并制造双面加热红外加热系统，且独立完成整套系统的PLC编程、电路设计全流程开发，实现与现有设备的完美兼容，无需对产线进行大幅改动，快速完成升级落地。

 核心设备参数与配置
 
这套定制红外加热系统采用工业级高标准配置，兼顾耐用性、温控精度与操作便捷性，核心参数如下：
 
烤箱框架:

不锈钢箱体,坚固抗腐,适配长期工业生产环境
反射器:

特殊铝化钢材质,高效反射热能,减少热量损耗
加热组件:

上部搭载SFEH陶瓷加热器,下部为阳极氧化铝板
控制系统:

西门子品牌控制器,运行稳定,操控精准
控制模式:

支持开环+闭环双控制
温控反馈:

内置K型热电偶,搭配高温计时检测板材温度
总功率:

约164kW
设备尺寸:

6.8米×1.6米(26.7英寸×63.0英寸)
温控设计:

配备5个温度传感器,支持/分组控制;可细分114个独立温控区,

满足高精度加热需求
操作设计:

配置专用气缸,支持手动控制加热炉开合,操作灵活简便

 

技术核心优势
 
1. 无缝集成，零大改成本
 
专为现有IRWIN 4热成型机量身定制，无需大规模拆改设备，大幅缩短升级周期、降低改造投入与停机损失。
 
2. 双面加热，成型更优质
 
上下双面红外加热设计，让柔性包装板材受热更均匀，提升热成型精度与产品良品率。
 
3. 精准温控，适配性极强
 
多传感器+多分区独立控制，可匹配不同材质、规格柔性包装的加热工艺要求，温控稳定性拉满。
 
4. 工业级耐用，运维成本低
 
不锈钢箱体、特种反射器、陶瓷加热元件等配置，保障设备长期稳定运行，减少后期维护频次与成本。
 
 5.权威验证·节能成效显著
 
该加热系统的节能效果经Tangram Technology Ltd. Robin Kent博士独立实验权威验证：在完全相同的生产条件下，对比新旧两条热成型生产线，Ceramicx红外加热系统将平均功率从56.16kW降至32.85kW。
 
Linpac Packaging实际产线运行数据证实，搭载Ceramicx红外加热技术后，生产线整体节能率高达40%，完美实现客户“节能、省钱、低投入”的核心目标，生产效益全面升级。
 
 大中华区专属服务
 
作为Ceramicx大中华区域总代理，我们全面引进原厂全系列红外加热技术、核心配件及定制化解决方案，为国内包装、塑胶、热成型等行业客户提供：
 
 全球同步的定制化加热方案设计
 
 现有产线加热系统低成本升级改造
 
 设备集成、安装调试全流程技术支持
 
 原厂售后维保与技术培训服务
 
我们始终以Ceramicx全球领先的红外加热研发实力为依托，助力国内企业以最小投入实现产线节能升级，降低能耗成本、提升生产效率与产品品质，赋能中国制造绿色高效发展。