红外线加热作为一个新型节能的方式在近十年发展迅速，已经得到全球的认可。在效率、安全、环保方面有着显著的提升，对于传统加热方式，改造升级已是大势所趋，目前在工业应用已经很大程度上淘汰了传统的金属电热管。下面我们从几个方面来分析红外线加热与传统电热丝的区别。
一、 工作原理（效率）
红外线加热能量转换：热能（发热元件）——辐射能——受热物体（热能），对受热材料表面及内部进和同时加热。不需要空气做为传热介质。
金属电热管：热能（发热元件）——加热空气（形成热对流）——热空气接触受热物体，把热量传递给受热材料表面——再由表面传递给材料内部。需要空气做为传热介质。
很明显，红外线加热传递过程中，能量的损失更低；由于红外线具有穿透作用，因此能实现快速加热。同样加热一块材料，红外线加热比热对流加热时间更短。
从红外线加热改为热对流加热通常需要延长加热烘箱的长度才能达到同样的加热效率。
升温时间：陶瓷红外加热器：5－10分钟，金属加热管：30分钟以上。
加热能量转换效率：
陶瓷加热器：红外线转换效率90％以上
普通金属电热管：热转换加热效率50%
红外线加热相比传统电热管加热节能在40%以上。
二、 加热效果
均匀性
陶瓷红外线加热器：加热器均匀排布在烘炉顶部，可以对材料进行很均匀地加热。不需要空气传热。
金属电热管：由于金属电热管是热对流加热，所以烘箱内部须有循环风，否则会造成加热不均匀，损坏受热材料；
对于有挥发性溶剂涂层加热，红外线可以穿透加热，而金属电热管热对流加热是先加热物体表面，再传热到内部，表面先固化形成膜，封闭了排气孔，容易使材料起泡，起皱纹。
三、 安全可靠性、使用寿命
正常情况下，陶瓷加热器的使用寿命在20000小时以上，
金属电热管使用寿命一般在5000-10000小时。陶瓷红外线加热器发热丝埋于陶瓷内部，不与空气接触，避免氧化。而金属电热管表面与空气直接接触，使用一段时间后可能会生锈或氧化层脱落。特别是在有腐蚀性气体的环境下，氧化速度会加快，使用寿命更短。红外线技术已非常成熟，使用安全可靠。
四、 使用成本
从能耗方面考虑，红外线加热能够在日常运行节能大量电能，金属电热管则耗能巨大，这是众多企业考虑淘汰传统电热管的原因。从目前红外线转换成采用金属电热管从加热趋势来看并不是一个好的选择，是技术的退步。同时也需要花费高昂的改造费用。并且在以后持续投入大量的运行维护成本。